顎式破碎機設(shè)備中動顎是非常重要的工作部件之一，顎式破碎機設(shè)備動顎的斷裂往往會導(dǎo)致破碎機設(shè)備的停機，進(jìn)而影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，為企業(yè)造成直接經(jīng)濟(jì)損失，所以本文對顎式破碎機設(shè)備動顎斷裂的原因做一個簡單的分析，具體如下：

一、哪些因素會造成顎式破碎機設(shè)備動顎斷裂？

1、顎式破碎機設(shè)備動顎鑄造工藝不當(dāng)：若動顎鑄造工藝不當(dāng)，動顎上就會有許多氣孔等缺陷，因此使用一段時間后就會發(fā)生斷裂折斷等故障。

2、顎式破碎機設(shè)備動顎結(jié)構(gòu)不合理：由于顎式破碎機動顎結(jié)構(gòu)重量較輕，材料利用率較高，但是整體承載能力較差，結(jié)構(gòu)易于破碎，所以對于這種情況應(yīng)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，盡可能的合理布置質(zhì)量分布，以提高動顎整體剛度和承載能力。

3、顎式破碎機設(shè)備給排料不當(dāng)：當(dāng)顎式破碎機進(jìn)料位置或給料方式不對，或者進(jìn)入不可破碎物時，將會加大物料對動顎的沖擊壓力，肘板沒有發(fā)揮自斷保護(hù)的功能，而把強大的沖力傳給了動顎。另一方面，若設(shè)備排料口大小不當(dāng)，被破碎的物料來不及排出，也會增大動顎的沖擊力，從而導(dǎo)致動顎的斷裂。

4、顎式破碎機設(shè)備工作性質(zhì)：顎式破碎機是利用動顎作上下往返的運動對物料擠壓達(dá)到破碎的，因此動顎在工作過程中要承受很大的壓力和摩擦，長時間的沖擊摩擦終將導(dǎo)致動顎斷裂。

5、顎式破碎機設(shè)備動顎位移：若動顎在運轉(zhuǎn)中發(fā)生了移位變化，又沒及時的檢查維護(hù)，使動顎一端的底部與機架護(hù)板等部件發(fā)生了碰撞，導(dǎo)致動顎的斷裂。

6、顎式破碎機設(shè)備動顎沖擊載荷較大：當(dāng)工件受到?jīng)_擊載荷較大時，鐵素體由于強度低，沖擊韌性低，在周期應(yīng)力的作用下，促進(jìn)裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，隨著動顎彎曲應(yīng)力循環(huán)周次的增加，疲勞損傷也增加，當(dāng)損傷達(dá)到一定程度進(jìn)時即會發(fā)生斷裂。

二、三種常見顎式破碎機設(shè)備動顎修補方法

1、當(dāng)是動顎體局部裂紋或折斷導(dǎo)致動顎斷裂時，可采用補焊工藝加以修復(fù)，如裂紋較大，且為通裂紋或動顎板已折斷，則宜采用更換動顎體的辦法恢復(fù)生產(chǎn)。

2、當(dāng)是因為內(nèi)孔磨損造成動顎斷裂時，可用手工電焊在磨損內(nèi)孔上堆焊一層，然后進(jìn)行擴(kuò)孔加工，使內(nèi)孔與軸承外套合理配合。

3、當(dāng)是彈簧拉桿掛鉤斷裂導(dǎo)致動顎斷裂時，可根據(jù)顎式破碎機不同顎體材質(zhì)，選擇不同搶修方法。鑄鋼件顎式破碎機顎體，可將彈簧拉桿掛鉤折斷部分用氣割或砂輪打成坡口，直接用手工電弧焊焊牢掛鉤即可。對鑄鋼件顎式破碎機顎體，一般不采用鑄鐵焊條焊接，而需要重新制作一個尺寸相同的鑄鋼件掛鉤。

本文是對顎式破碎機設(shè)備動顎的斷裂原因進(jìn)行分析和補救方法析，關(guān)于顎式破碎機設(shè)備耐磨配件更多詳情，歡迎隨時在線咨詢我們浙江晟達(dá)機械顎式破碎機設(shè)備耐磨配件生產(chǎn)廠家。